廢氣處理設備怎么避免事故的發生
廢氣處理設備會用到風機將氣體引入廢氣處理設備，我們應該要定期進行維護，避免漏油和脫焊，避免金屬磨擦造成高溫和燃燒。工業廢氣處理裝置和管道的原材料如果采用的是比較容易產生靜電的塑料，我們應該實行舉措，因為它在直角和三通處是比較容易產生靜電的。提議還是采用絕緣或的材料。在管道的設計和加裝的時候，要考慮到傾斜度，設計傾斜度的目的是為了方便液體沉積物能夠排出來，避免多種液體沉積物堆積在一起而引發的二次引爆。還需要定期清洗一下管道較好，各工廠的排氣管支管之上應加裝阻火器，避免發生火災時起火擴散。排放處置管道應使用不銹鋼材質。
聚丙烯（PP）是容易易燃的材料，由PP制成的噴淋塔應該使用離心泵等。電機安裝應盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住了，會造成電機發熱過燙。如果是電路出現問題，開關不跳會造成電機著火，造成噴淋塔著火。因此，應去除老化和短路現象。
UV光氧催化適用于處理低濃度廢氣的排放。造成火災事故的主要原因是廢氣在管道中積聚，造成廢氣濃度過高。電路電氣失靈會產生火花引發大火和爆炸。因此，在開啟該設備之前，應提早開啟風機，管道內的廢氣有所降低再開啟設備，以災的發生。
等離子體引發事故的主要是由電場故障造成的電火花和高壓產生的電弧引發的。等離子體適用處理低濃度廢氣。此外，等離子體裝置的一極電阻部件應每月抽出一次進行的清洗，等離子體裝置的所有電極，看情況幾個月抽出一次進行清洗。
RTO催化點燃引爆的主要因素是氣體的濃度或進氣量過高，造成燃燒室溫度在短時間段之內。高溫與廢氣混合會導致RTO排放口爆炸。如果進氣口沒有加裝阻火器，進氣管就會起火。
使用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸催化燃燒法時，應掌控活性炭罐溫度，防止活性炭自燃。吸附解吸催化點燃步驟應具備氮氣保護功能；
催化燃燒著火爆炸的主要原因是排放含量濃度過高。排放濃度應低于爆炸上限25%以下。應安裝一個濃度測量設備，并應加裝空氣冷卻器。為避免排放在催化床燃燒時火焰蔓延，廢氣凈化裝置需加裝阻火器。如果裝置之內積存有污油、冷凝液等可燃物質，設備受熱后會轉化為易燃易爆液體，因此在點燃后應將這些物質去除。
